🛠️Лучшие абразивные и шлифовальные круги на 2024 год

Необходимость в получении гладкой поверхности, лишенной изъянов, возникает не только в промышленности, при изготовлении различного рода деталей, но и дома. Результат достигается путем механической обработки специальными инструментами, или станками. Шлифование невозможно без вариативного подбора различной оснастки в зависимости от выполняемой задачи: снятие краски и очистка ржавчины перед покраской, подготовка металлической заготовки, заточка лезвий, ножей, топоров, цепей для пилы и дисков, и даже обработка перед нанесением покрытия. Из этого можно сделать вывод, что абразивные шлифовальные диски — универсальный инструмент, активно используемый не только в промышленности, но и домашними умельцами.

Что такое шлифовальный круг?

Его относят к режущей абразивной группе, используемой на одноименных машинках и станках при ручной обработке различного рода деталей, Это придает изделию привлекательный внешний вид, а так же необходимые технические характеристики. В результате механического воздействия исчезают неровности и рельефность.

Поверхность круга пористая, на нее нанесено множество зерен абразива, а также натуральная и искусственная связка.

Основным материалом для производства выступает композит, состоящий из прочной основы, которая равномерно заполнена мелкими режущими зернами. Изначально роль абразива играли твердые песчанки и другие искусственные материалы, но сейчас они полностью заменены искусственными.

Круг состоит из 3 элементов:

• абразивная крупа;
• связка;
• поры.

Связывающий элемент отвечает за безопасность работы. Он необходим для удержания муфты на месте при высоких скоростях. За счет зерен обеспечивается открытая структура шлифовального круга. Это облегчает попадание охлаждающей жидкости в рабочую область, и стружка перемещается из зоны измельчения. Качественные инструменты поддерживают бесперебойное шлифование. Благодаря работе круга на высоких скоростях зерна беспроблемно измельчают тяжелый и прочный материал, показывая точную работу.

Твердые частицы устраняют лишние элементы, эффективно воздействую на поверхность. Допускается обработка покрытия полученного из углеродистой стали, ковкого чугуна, прочной пластмассы, бронзы, цветного металла, стекла и кованого железа.

Шлифовальные круги способны разрезать кирпичи, шифер для кровли, гипсокартон, керамические и бетонные изделия. Они облегчают воздействие на различные поверхности, с их помощью проделывают пазы и сечения необходимой глубины и формы.

Где используют?

Полирование активно используется не только в промышленности, но и в быту. Это обосновано привлекательным внешним видом отполированной поверхности и необходимостью придать определенные технические характеристики. Воздействию подвергаются элементы интерьера, брусковые и щитовые элементы во время подгонки деталей. Особое внимание уделяют степени гладкости поверхности в движущих узлах. Пренебрежение приведет к тому, что оборудование быстро выйдет из строя, так как критически важна хорошая подгонка деталей и минимизация трения.

Прямые шлифовальные диски активно используют при удалении ржавчины и другого рода загрязнений с металла. Абразивные круги для точильных станков упрощают заточку острых режущих инструментов.

Изделие горячо любимо ювелирами, занятыми полировкой драгоценных металлов. Они задействованы в работе с полудрагоценными камнями и поделочными минералами.

Вариативная форма облегчает механическую обработку и шлифовку поверхности криволинейного объекта. Причем сам абразив может выступать в качестве шаблона для профиля обрабатываемой плоскости. Для тонкой шлифовки используют диски с мелким зерном и мягкой связкой. Ими аккуратно воздействуют на деталь для придания необходимого класса чистоты.

Выделяют шлифовальные насадки на дрель. Они выступают незаменимыми помощниками во время ремонтных мероприятий (очистке стен перед укладкой плитки и др.). Установки на электронное точило облегчает удаление с труб ржавчины и старой краски.

К отдельной категории относят круги с хвостиком, они нужны для работы с ручными приводными инструментами, оснащенными зажимными патронами.

Классификация по зернистости

Одна из определяющих характеристик. От нее зависит полученный результат, размер износа, производительность, толщина снимаемого слоя за один прогон. При выборе учитывают требования, предъявляемые к чистоте плоскости и характер шлифовальной операции. С уменьшением размера зерна повышается чистота обработки. При этом снижается скорость работы. Для торцевого шлифования и отделки деталей из меди и латуни рекомендуют использовать крупнозернистые насадки.

Крупнозернистые круги актуальны для:

• плоское шлифование торцом с большой площадью контакта;
• при работе на станках с высокой мощностью и жесткостью;
• отделке материала, который забивает поры круга и засаливает;
• обдирке и предварительной подготовке с большой глубиной резки и удалении больших припусков.

Средне и мелкозернистые используются в тех случаях, когда на первом месте стоит точность обработки:

• при получении шероховатости 0.32 — 0.08 мкм;
• воздействие на закаленную сталь и твердые сплавы;
• финишном шлифовании и доведении оборудования;
• точении.

Описываемая характеристика измеряется в микронах. Выделяют две системы маркировки:

1. ГОСТ 3647-80 Советский стандарт, с числовой системой обозначения. Число один соответствует 10 мкм. Другими словами 20 это 200 мкм.
2. ГОСТ Р. 52381-2005. Стандарт ориентируется на принятую во всем мире маркировку FEPA. Для обозначения зернистости применяется буква F и определенное число. Величина числового значения обратна размеру абразива. К примеру, F70= 200 — 250 мкм, а F40 равен 400 — 500 мкм.

Виды абразива

Использование материалов регламентируется ГОСТ 28818. Изделие должно быть твердым, иметь низкую теплопроводность, устойчивым к фрикционному износу (суммарное воздействие скорости скольжения и высокого давления), обладать высокой поверхностной твёрдостью.

Указанным выше требованиям соответствуют:

1. Электрокорунд на боксите с основой из высокопроцентного оксида алюминия окиси кальция. Для него характерна повышенная твердость, неизменная даже при воздействии высоких температур, которые неизменно возникают в точке соприкосновения с объектом. Такие изделия носят следующую маркировку 12А … 15 А (нормальные), 22А … 25А (белые). Индекс прочности растет с увеличением твердости базового вещества.
2. Электрокорунд с карбидовой базой. Наиболее распространено содержание карбидов хрома, титана, циркония и кремния. Маркировка ведет начало от 38А (только цирконий) до 95А (хром и титан). Металлы устойчивы к касательному напряжению среза. Благодаря этому они могут использоваться для снятия верхних слоев детали после термической обработки либо их правки. За счет карбида кремния (52С — 65С) повышается устойчивость к температурным перепадам, как правило, используются при работе с цветными металлами, сплавами и чугуном.
3. Сферокорунд. Для его получения раздувают расплавленный оксид алюминия. В результате он приобретает сферическую форму зерна (в электрокорунде они в основном плоские). Абразив получает высокую твердость. Его маркируют обозначением ЭС. Сферокорунд применяют для шлифования материалов повышенного твердости.
4. Монокорунд (43А — 45А). Главное отличие от других абразивов заключается в структуре зерна, здесь она монокристаллическая. Особенность положительно отразилась на сроке службы. К недостаткам относят высокую стоимость, так как выращивание монокристаллических зерен — сложный и трудоемкий процесс. К более доступной альтернативе относят агрегатированный монокорунд, полученный при сочетании поли и монокристаллических участков.

Виды связок

Вторая по важности составляющая. От нее зависит область применения. Выступает связующим звеном, препятствующим разрушение абразивной массы. Связка влияет на тип крепления с основой корпуса. В качестве примера можно упомянуть пленочное крепление, которое совместимо только с керамическими и совершенно не подходит бакелитовым.

Выделяют следующие виды:

1. Бакелитовая. Для нее характерны высокие полирующие качества, Из недостатков отмечают низкую устойчивость к агрессивной химической среде и ограничения в скорости вращения (для ручных машинок). Инструмент с бакелитовой связкой тяжелый и подходит для работы с металлом. Основная сфера применения финишная отделка. Допускает плоское шлифование и заточку.
2. Керамическая. Наиболее популярная группа. Ее компоненты имеют неорганическое происхождение (глина, кварц, песок и др.). Перед добавлением компоненты измельчают. На выходе получают жесткий, но хрупкий круг. Небольшой вес позволяет разогнать изделие до больших скоростей, но его нужно беречь от изгибающих нагрузок, так как она имеет низкий коэффициент сопротивления механическому воздействию. Получила превосходящие конкурентов огнеупорные качества. Химическая устойчивость на достойном уровне. Хорошо сохраняет профиль кромки.
3. Магнезиальная и силикатная. Низкая прочность компенсируется минимальным выделением тепла при эксплуатации. Группа чувствительна к охлаждающим жидкостям.
4. Вулканитовая. Основой стал синтетический каучук, прошедший термическую обработку. Другими словами, он прошел процесс вулканизации. Из-за плотной структуры выделяет повышенное количество тепла. Нуждается в периодических перерывах, иначе размягчиться до такой степени, что пострадает результат. Неукоснительной соблюдение норм эксплуатации гарантирует безупречный итог. Учитывая данное обстоятельство, связка востребована при финишной отделке сложных фигурных плоскостей и в профильном шлифовании. Покупка выльется в ощутимые финансовые потери.
5. Металлические. Востребованы для проведения отделки сверхтвердых сплавов.

Тип жидкости для шлифовальных кругов

Оказывает существенное влияние на финишный результат. Ими смазывают круг, и тем самым уменьшают количество рассеиваемого тепла.

Другими словами, жидкость необходима для охлаждения, так как при нагреве происходит искажение. Кроме того снижается трение между оснасткой и сколом. Снижение нагрузки повышает качество отделки. И самая очевидная функция охлаждающей жидкости заключается в поддержке рабочего места в чистоте.

1. Синтетическая. В составе отсутствует минеральное масло. Содержат ингибиторы коррозии и смачивающие вещества. Они беспроблемно растворяются в воде и формируют прозрачный слой. Смазывающие и охлаждающие качества на надлежащем уровне, способствовали задействованию данной группы в обслуживании станков.
2. Эмульсионные. Симбиоз двух жидкостей, которые не растворяются друг в друге. В составе содержится от 30% до 70% минерального масла с ингибиторами коррозии и смачивающими веществами. Жидкости представлены не прозрачными растворами молочного цвета.
3. Полусинтетические. Смесь синтетических и натуральных эмульгаторов. При растворении в воде группа образует полупрозрачную консистенцию. Содержат 10% — 30% минерального масла антикоррозийных ингибиторов и смачивающих веществ.

На выбор охлаждающей жидкости влияет специфика инструмента, способ резки. Отдельное внимание необходимо уделить используемой воде и ее жесткости. Важно определить степень загрязнения поверхности и фильтрационную систему.

Твердость

Характеристика определяет возможность зерна сохранять свою форму под воздействием внешних факторов. Со снижением возрастает скорость разрушения абразива. Зерно должно полностью отработать свой ресурс. После этого выпасть и открыть следующий слой абразива. Наиболее распространено оборудование со средними показателями твердости. Но на выбор влияет тип используемого инструмента и материал, который нужно подвергнуть отделке. От решения зависит качество работ. Недостаточный уровень приведет к быстрому износу оснастки, чрезмерная твердость негативно отразится на отделываемой поверхности, возникнут трещины, прожоги и сколы.

Маркируются следующим образом:

• М — мягкие;
• СТ — средне твёрдые;
• Т — твердые;
• ЧТ — чрезвычайно твердые.

Форма

1. Плоские круги прямого профиля (ПП1). Основная сфера применения затачивание. В качестве рабочей поверхности используют, как правило, торец. Они актуальны для круглой, наружной, внутренней, бесцентровой шлифовки и плоской обработки периферией круга.
2. С кольцевым профилем. Имеют расширенный торец. Техническая особенность повысила зону обработки. Выполняет схожие задачи.
3. С двусторонним коническим профилем. Форма облегчает отделку различного рода выемок. В частности актуальны для шлифования зубьев, шестерен и резьбы.
4. С двусторонней выточкой. Помешает предмет в зажимные фланцы. За счет этого его не только шлифуют, но и подрезают торец. Востребованы при бесцентровом шлифовании.
5. Цилиндрические и конически круги-чашки. Подходят для затачивания и плоского шлифования. Формой схожи с кругами прямого профиля, имеющими коническую выточку. Различие заключается в торце, размещенном под прямым углом к плоскости.
6. Тарельчатые. Специфическая конфигурация и небольшой размер торца сделали группу востребованной для заточки и доводки передних граней, зубьев долбежных инструментов.

Какие бывают?

1. На липучке. Изготовлен из шкурки на велкро-основе. Она закреплена на опоре с самоклеящейся подложкой. Фактура востребована в дерево-, металлообработке, ремонте, строительстве и считается расходным. Минимальный размер составляет 125 мм. Зернистость вариативная. Она маркируется различными цветами (коричневый — дерево и металл, синий — нержавейка, черный — минералы). Классический набор включает войлочные, полировочные и шлифовальные образцы. Благодаря этому возможна отделка практически любой поверхности. Устанавливают на болгарки, эксцентриковые шлифовальные машинки и ручные дрели.
2. Лепестковые. Узкоспециализированная группа, получившая наждачную основу. Имеет одноименную форму, в основном прибегают к обработке деревянных плоскостей. С его помощью выполняют первичную и шлифовальную полировку. Выполнены в форме веера. Конструкция придает повышенную износоустойчивость. Хватает для обработки до 10 км2.
3. Фибровые. Основу получают при обработке целлюлозы. Используют для зачистки сварочных швов, брызг, обрабатывают сталь, цветные и черные металлы.
4. Алмазные. Для группы характерен оптимальный баланс хрупкости и прочности с впечатляющим рабочим запасом. Используют для взаимодействия с твердосплавными материалами, керамикой, драгоценными и поделочными камнями.

Как выбрать?

Перед тем как приступить к выбору, необходимо определить возможности точильного станка. Речь идет о мощности, рабочих оборотах и возможна ли их регулировка. Необходимо выяснить, насколько важна охлаждение и смазка. Нарушение рекомендаций изготовителя приведет к тому, что абразив быстро потеряет свои качества, и обрабатываемый объект будет испорчен.

Тщательного внимания заслуживают следующие параметры.

1. Зернистость. Зависит от характера выполняемых работ и поверхности. Аккуратная и точная обработка потребует изделия со средней и мелкой зернистостью. Когда речь идет о черновой отделке объекта, взаимодействии с материалами, которые порами засоряют поверхность, прибегают к крупнозернистым оснасткам. Чем меньше размер зерна, тем медленнее продвигается операция.
2. Диаметр. Параметр должен соответствовать режущему инструменту. Универсальные изделия получили диаметр 125 — 150 мм. Они легкие и помогают в решении различных бытовых задач. Отдельного внимания заслуживает изучение параметров посадочного отверстия. Стандартными значениями считают 22 и 32 мм. Для дрели актуально 10 мм.
3. С каким материалом работают. Важно убедиться в соответствии абразива отделочному материалу. Соответствующая информация представлена рисунками (камень, бетон, керамика, металл и др.) на изделии. Круги могут быть универсальными.
4. Скорость вращения. Характеристика должна превышать максимальные допустимые показатели шлифовальной машинки. Она варьируется от 50 до 100 м/с. Маркируют различными цветами (зеленая 100 м/с, красная 80 м/с, желтая 63 м/с).
5. Толщина. Стандартные размеры варьируются от 1 до 5 мм. Она влияет на скорость и точность среза. Тонкий диск качественно и быстро режет, но быстро приходит в негодность. При взаимодействии с твердыми металлами они гнутся и ломаются.
6. Тип связки. Она определяет характер выполняемых работ и долговечность. Каждая группа хорошо себя раскрывает при выполнении определенных задач.
7. Класс неуравновешенности. Влияет на сбалансированность. Тщательное перемешивание зерен и связки исключит на поверхности существования тяжелых и легких участков. Сбалансированный диск вращается равномерно и хорошо отделывает поверхность. Характеристика влияет на срок службы. Выделяют 4 класса неуравновешенности (1-й считают самым точным).
8. Твердость. Самыми распространенными считают со средним показателем. Выбор зависит от материала и инструмента.
9. Плотность круга (структура). Она указывает на расстояние между двумя зернами. Выделяют:

• закрытая — для металлов и агрессивного шлифования;
• полуоткрытая — цветные металлы, ЛКМ, пластик;
• открытая — отделка дерева.

Лучшие абразивные и шлифовальные круги на липучке

Hanko DC341.150.15.0120 150 мм

Получил полиэфирную подложку высокой прочности и устойчивую к износу.  Абразивом стал оксид алюминия, связующим веществом — минеральные смолы. Оснастка гарантирует хороший результат. Скорость резки значительно превосходит конкурентов на бумаге. Допускается установка на эксцентриковые шлифовальные машинки.

ЗУБР 3592-180-H11 180 мм

Набор Эксперт от отечественной компании Зубр используются для предварительного, промежуточного и финишного шлифования. С его помощью отделывают деревянные, металлические изделия, а также лакокрасочные, хромированные и никелированные плоскости. Главная особенность комплекта заключается в уникальной перчатке с анатомическим строением 10 насадками на липучке.

Hammer 227-001 125 мм

Продукт от известной компании, не нуждающейся в представлении. Она себя зарекомендовала с положительной стороны, занимаясь выпуском оснастки на протяжении не одного десятка лет. За это время завоевала авторитет надежной фирмы с качественной продукцией высокого уровня.

Новая опорная тарелка продолжает устоявшиеся традиции. Она изготовлена из пластика высокой прочности. Крепление осуществляется стандартным хвостовиком М14. Модель дополнительно укомплектована переходника со штифтом для дрели.

Лучшие лепестковые абразивные и шлифовальные круги

MESSER 80х50х6 Medium

Модель ориентирована на прямые шлифовальные машинки, цанга 6 мм. В качестве абразива использован электрокорунд. Он хорошо себя раскрывает при зачистке и матовой тонкой обработке нержавеющих и легированных сталей, бронзы, меди и алюминия.

Bosch X781

«Целевой аудиторией» изделия выступают угловые шлифовальные машинки. Одно из лучших решений для воздействия на нержавеющую, листовую и обычную сталь, а также чугун. Производительность на должном уровне поддерживает керамический корунд повышенной чистоты. Роль связующего вещества выполняет синтетическая смола и прочная Х-ткань. Абразив использует прокладку из стекловолокна.

DRONCO 5211384

Изготовлен из хлопка и полиэфира. Такое сочетание придало гибкость, устойчивость к износу и долговечность. Изделие справляется со своей задачей довольно быстро. Основанием стала стеклосетка  Выдерживает большие нагрузки и обеспечивает равномерное стачивание. Не оставляет следов.

Лучшие фибровые абразивные и шлифовальные круги

Bosch K24 180 мм

Новинка подходит для обслуживания автомобилей дома и на СТО. Оснастка получила циркониевый корунд повышенной чистоты. Роль связующего вещества выполняет состав из синтетических смол и вулканизированного волокна. Подходит для чистового и чернового шлифования, обдирки, зачистки, удаления ржавчины и следов коррозии со стали и чугуна.

KLINGSPOR 250259

Тем, кто не привык переплачивать, но предпочитает качественный товар, следует обратить внимание на данную модель от компании KLINGSPOR. Немецкое качество никого не оставит равнодушным. Новинка получила бумажную основу. Допускаются работы с нержавеющей сталью и алюминием. Связующим веществом стали синтетические смолы. Круг не перегревается и препятствует потускнению обрабатываемого материала.

Лучшие алмазные абразивные и шлифовальные круги

Trio Diamond 340050

Новинка получила гибкую основу с алмазным напылением. Крепление реализовано при помощи липучки. Совместима с ручными шлифовальными машинками. Используют для обработки бетона, камня, гранита и мрамора.

Matrix 73513

Оснастка с гибким основанием предназначена для отделки гранита, керамики, натурального и искусственного камня. В частности для финишного этапа. Допускается использование только с охлаждающей жидкостью.

Orientcraft 100mm P200

Качество и удобство отделки натурального камня, кварца, гранита и мрамора с новинкой выходит на принципиально новый уровень. За довольно демократичную стоимость пользователь получает качественное изделие эффективное справляющееся с поставленной задачей.

Абразивный шлифовальный круг — незаменимый помощник, активно используемый дома. Он упрощает удаление старого покрытия со стен, зачистку деталей и полировку объекта. Новички, впервые, задумавшиеся о покупке, будут смущены представленным ассортиментом и обилием технических характеристик указанных в маркировке. При желании им не составит труда и самостоятельно разобраться в этом вопросе. Тем, кто не имеет свободного времени, придет на выручку представленный топ. В него вошли лучшие представители в своем классе, эффективно справляющиеся с поставленной задачей.

Комментарии