👌Лучшие долбежные резцы на 2024 год

Резец можно по праву назвать основным элементом токарного дела. Данная статья более подробно расскажет о видах долбежных резцов, методах работы с ними, а так же о лучших долбежных резцах на 2024 год.

Что такое резцы?

Резцом называется специальный режущий инструмент, который необходим для обработки деталей, различных по форме и размерам. Резец является главным инструментом на специальных станках в долбежных, токарных, строгальных работах.

Чтобы в процессе работы достичь необходимых размеров, формы и точности, с заготовки постепенно срезаются слои с помощью резца. То есть в станке жестко закрепляются резец и заготовка, которые соприкасаются друг с другом. Таким образом, происходит врезание рабочей части резца в слой материала и дальнейшее снятие слоев в виде стружки. Рабочим элементом резца является острая кромка или клин. Острая кромка врезается в слои материла, происходит деформация, затем сжатый элемент материала скалывается и двигается передней поверхностью резца. При последующих движениях процесс скалывания повторяется и появляется стружка. Как будет выглядеть стружка, зависит от расположения заготовки и резца, от материала заготовки и скорости ее вращения, от самого станка.

Резцы могут затупляться в процессе работы, так как режущие элементы подвержены износу и имеют способность затупляться. В этих случаях осуществляться переточка.

Особенности и виды долбежных резцов

Нетрудно догадаться из названия, что такие резцы предназначены для работы на специальном долбежном станке. Такого типа инструменты бывают следующих видов:

• прорезные;
• проходные;
• резцы для создания шпоночных пазов.

Стоит отметить тот факт, что долбежные резцы отличаются по своей форме. Чаще всего их делают изогнутыми. Это действие необходимо из-за того, что они действуют при вертикальном возвратно-поступательном движении и осуществляют срез материала своей нижней частью. Также от других резцов, они отличаются своей формой заточки.

Для чего предназначены долбежные резцы?

Приборы предназначенные для такого типа станка призваны решать ряд задач, которые не могут решить другие приспособления. Среди них можно отметить использование резцов при долблении:

• канавок;
• фасонных отверстий;
• пазов;
• создании зубчатых колес наружного или внутреннего зацепления;
• других типов обработки поверхностей.

Устройство долбежного станка

Данные станки состоят их следующих элементов:

• станина;
• долбяк;
• стол для работы;
• коробка передач.

Для понимания работы, нужно рассмотреть каждый элемент отдельно.

Станиной называется основание оборудования, на которое закрепляется другие части конструкции. Станина может быть монолитной или сваренной из нескольких частей. Монолитные конструкции использовать лучше, так как они могут выдержать большие нагрузки и долгое время не поддаваться деформации.

Долбяк – рабочая часть машины с острыми зубьями. В зависимости от модели машины изменяется форма и размеры. Долбяки изготавливаются из твердых материалов, среди которых быстрорежущая сталь, углеродистая и легированная сталь.

Рабочий стол имеет зажимы для заготовок. В современных моделях есть возможность менять положение стола в зависимости от модели машины.

Коробка передач необходима мастеру для того, чтобы можно было изменить скорость работы долбяка и тем самым влиять на обработку заготовки.

На промышленных моделях таких станков оборудуются специальные системы охлаждения. Такие системы хорошо охлаждают заостренные зубья станка, предохраняя их от разрушений и деформации (при активном использовании). Также происходит дополнительное охлаждение поверхности заготовки, чтобы избежать ее брака.

Принцип и режим работы долбежного станка

Принцип работы оборудования заключается в следующем:

1. Рабочей частью осуществляются возвратно-поступательные движения при помощи электродвигателя. Заостренные зубья оставляют на поверхности заготовки выемки или пазы.
2. За счет движения рабочего стола деталь подается под долбяк. Рабочий стол имеет возможность передвигаться вручную или автоматически.

Данный станок позволяет выполнять отделку деталей различной формы, например:

• плоской;
• цилиндрической;
• конической;
• внутренней поверхности деталей;
• сложной формы.

Существует два режима работы долбежного станка:

1. Простой режим. Здесь создаются пазы и отверстия обычной формы. Канавки имеют одинаковые форму и размер.
2. Сложный режим. В этом случае обрабатываются труднодоступные места деталей. Создаются различные отверстия, сложные по форме и имеющие разные размеры.

Также стоит отметить тот факт, что для выполнения сложной обработки и достижения желаемой формы детали, применяются различные типы движений на станке. Резец для такого станка может двигаться по направляющим станины. Движения резания относительно детали – возвратно-поступательное, что и обеспечивает процесс долбления. Движение детали зависит от ее изначальной формы и от желаемого результата работы. Так например, цилиндрические и конические детали во процессе обработки вращаются обычно вокруг своей оси, а в процессе обработки плоскостей осуществляется поперечное или продольное смещение детали.

Виды долбежных станков

Более подробно стоит рассмотреть, каких видов бывают долбежные станки:

• по дереву;
• по металлу;
• зубодолбежные;
• цепнодолбежные.

Станки по дереву, как правило, используются в процессе производства мебели. Помогают сделать пазы различной формы. Иногда используются для снятия небольшого древесного слоя. В крупных промышленных объемах используются деревообрабатывающая центробежная техника. Она обладает внушительными габаритами и повышенной производительностью. В домашних условиях можно использовать небольшие компактные модели.

Станки по металлу имеют основной инструмент с заостренными зубьями – долбяк. В процессе работы осуществляются возвратно-поступательные движения и таким образом выполняется обработка металлических изделий. На крупных производствах используются аппараты с числовым программным управлением (ЧПУ), таким образом, обработка изделий происходит с минимальным вмешательством человека.

Зубодолбежные станки необходимы для создания зубьев на разного рода поверхностях, в том числе и цилиндрических. Зубья могут быть совершенно разнообразными (косыми, прямыми, винтовыми). Как уже упоминалось выше, все большую популярность набирают аппараты с ЧПУ. Зубообрабатывающие станки такого плана помогут аккуратно выполнить качественную работу по заданной заранее программе. Режущий инструмент, который находится на аппарате, изготовлен из износостойких материалов.

Цепнодолбежные аппараты оснащены особой фрезерной цепочкой или гнездовой фрезой. Фрезерные цепочки могут быть различной толщины и располагаться как в вертикальном положении, так и горизонтальном. Для натяжения применяется винтовой элемент. Чаще всего цепнодолбежные аппараты применяют для обработки различных древесных пород.

В общем смысле все станки такого плана разделяются на две большие группы – универсальные и специальные. Универсальные станки нужны для выполнения основного объема необходимых работ. Специальные – для определенного вида деталей (например, зубчатых колес).

Также станки различаются по весовым параметрам. Крупными считаются станки весом более 10 тонн, средними – от 1 до 10 тонн, малыми – до 1 тонны.

Виды конструкции резцов

Резцы для долбежного станка изготавливаются чаще всего из быстрорежущей стали. Применяются также инструменты со специальными напаянными пластинами, что намного увеличивает их работоспособность и долговечность. Также существуют черновые и чистовые резцы. Так, чистовые изготовлены с закругленной вершиной, благодаря чему обеспечивается более точный процесс обработки заготовки.

Известные производители долбежных станков

К наиболее популярным производителям такого рода оборудования относятся следующие:

• «Cams»;
• «Meco»;
• «Jet»;
• «Stalex»;
• «Arsenal»;
• «Griggio».

На что обратить внимание при покупке?

Перед покупкой нужно сразу определиться – потребуется комплект резцов или одна насадка. Так же нужно обратить внимание на то, какой материал придется обрабатывать чаще всего. Отталкиваясь от этих моментов, и будет зависеть выбор модели резцов, углов их заточки и формы. Также актуален вопрос о том, какого качества будут выполняться работы, черновые или нет. Естественно, все эти моменты отразятся на цене. Если все-таки есть необходимость покупать набор, то в его минимальную комплектацию должны входить проходные и прорезные приборы, наружные нейтральные, долбежные универсальные. Опытные мастера рекомендуют для постоянных работ приобретать модели, которые имеют защитные пластины.

Лучшие долбежные резцы на 2024 год

Ниже приведен список лучших долбежных резцов по разным ценовым категориям.

Бюджетная ценовая категория.

«PROCUT» (фреза долбежная, хвостовик 13 мм)

Изделие используется на большинстве популярных долбежных станков. Подойдет для различных работ, имеет массивный корпус. Это означает мощную обработку заготовок и деталей, не требует специальных навыков в работе. Хорошо закрепляется в станке и легко устанавливается. Цена прибора весьма демократична и составляет 1400 руб.

«S20R-MWLNR08» (резец токарный расточной для сквозных и глухих отверстий)

Модель обладает маленьким коэффициентом трения и имеет хорошую износостойкость. Обладает долгим сроком службы. Используется в основном для обработки стали. Прибор сделан из высококачественной стали. Цена товара является невысокой и составляет всего лишь 1800 руб.

«Mr.Kerby» (набор сверл для квадартных отверстий, 4 шт.)

Модель представлена набором долбежных сверл диаметром 6.4 мм, 8 мм, 9.5 мм, 12.7 мм. Подойдет для сверления отверстий квадратной формы в фанере, плотной доске, пробке, твердой древесине. Для удобства хранения имеется пластиковый футляр. Также будет пригоден для сверления глубоких пазов прямоугольной и квадратной формы. Для того, чтобы начать сверление, необходимо установить сверло в долбежно-пазовальный или долбежно-сверлильный станок. Не рекомендуется использовать для дрели. Данный набор в основном используется для столярных работ. Цена комплекта равна 2000 руб.

Средний ценовой сегмент

«CMT» (сверло долбежное со стамеской 8 мм)

Данный товар разработан для долбежно-пазовых станков и подходит специально для сверлильно-долбежных работ. Подойдет для выполнения канавок и расширенных пазов для изготовления оконных рам, мебели, дверей. Прибор имеет длительный срок службы и изготовлен из быстрорежущей стали. Не доставит трудностей при работе, подойдет для мастеров среднего уровня. Цена составляет 2300 руб.

«Энкор» (насадка пазовая для долбежных станков 26 мм)

Данная насадка подходит не для всех типов станков. Инструмент предназначен для быстрого долбления канавок и пазов. Прибор включает в себя сверло спиралевидной форм и долото (представляет собой стальной брусок прямоугольной или квадратной формы немного суженный и заточенный на конце). На корпусе есть специальный паз для отвода стружки. Цена товара составляет порядка 2800 руб.

 «Энкор» (долбяк для долбежных станков 26 мм)

Бренд «Энкор» уже был упомянут выше. Здесь представлен прибор качественного и быстрого выполнения канавок и пазов. Подойдет только для отдельных станков. Визуально представляет собой долото квадратного типа 26х26 мм. Также имеется специальное отверстия для удаления снятого слоя. Цена модели составляет 3650 руб.

Дорогостоящий ценовой сегмент

«JET» (резец расточный и долбежный, 16 мм)

Модель предназначается для долбежных и расточных работ. Подойдет для деревообработки, производства различной мебели, дверей и оконных рам. Весь прибор выполнен из быстрорежущей стали, что характеризует его как долговечный и надежный. Цена товара довольно велика и составляет порядка 5000 руб.

«JET»(сверло долбежное со стамеской, 19 мм)

Сверло данной модели качественного изготовления имеет диаметр 19 мм и хорошую совместимость с большим количеством различных станков. Модель состоит из сверла и долота. Прекрасно выполняет пазы и канавки. Цена данного товара довольно высока и составляет около 7000 руб.

«CMT» (сверло долбежное, 12 мм)

Данного типа сверло имеет диаметр 12 мм. Бренд «CMT» уже неоднократно упоминался в данном рейтинге. Выполнено из качественной стали. Хорошо справляется со своей задачей. Цена товара составляет 4500 руб.

Что можно сказать в заключение? В общем смысле слова резцы — это такие режущие инструменты, которые помогают в обработке деталей по нужным параметрам. Их основным предназначением является процесс создания пазов, канавок, зубчатых колес. Резцы применяются в работах на различных станках. Смысл всего процесса заключается в том, что в станке закрепляется заготовка, по необходимым параметрам происходит ее обработка путем последовательного снятия слоя за слоем, в процессе чего образуется стружка. Сейчас большую популярность обрели станки с ЧПУ, которые позволяют производить обработку изделий по заранее установленной программе.

Комментарии